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产品属性
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(一)概述:
滑轮式连续拉丝机由四个单(卷铜)并联组成(简称联四),可拉拔铁、铝、铜等金属线材,故*适宜用于木螺丝、元钉、电工用导线等制造行业和建筑业成批加工线材。
本厂生产的滑轮式连续拉丝机与其他拉丝机相比有以下特点:
(1)本机结构紧凑、效率高、维修少且方便、工作稳定、操作容易、省时省力。
(2)本机四个卷筒各用一个电动机单独驱动,减速机采用*立式减速机,加工过程中,随着线材拉细拔长,故后面的卷筒转速依次递增,速比配置合理,适应多种规格生产。
(3)本机立式减速机采用全封闭构造,*传统拉丝机漏油现象,结构紧凑,齿轮表面均采用表面感应淬火,经久耐用。
(4)拉丝模盒能根据进出线位置随意调节高矮和角度,拉丝模有专门的紧固装置,换装拉丝模方便。
(5)采用电动卷扬机下丝装置,大大减少体力。
盘材在本机上从进线(即头道拉丝模)至成品,拉拔过程一次完成,故生产效率高,成本低,操作管理简便。为满足用户需要,本厂可配一单台、或连二、连三、连五等组成的整机。
(二)主要规格及参数
GLS-Ⅱ型(俗称“中拔”)
(1)四个卷筒单独配立式减速机(Ⅱ)型,用三角度传动。
(2)卷筒直径550mm;
(3)卷筒数4个;
(4)进线直径3.5~4.0mm,*小出线直径2.0mm;
(5)拉拔道次4次;
(6)成品出线速度:183m/min
(7)生产效率(公斤/小时):成品直径2.2 328kg,成品直径4.0 531kg
(8)电动机配置:1个11kw6级,3个11kw4级;
(9)整机组外形尺寸(mm):长×宽×高 4200×1100×2850
典型拉拔工艺应用:
a、半成品进线直径3.5,成品直径2.0或2.2;
b、半成品进线直径4.0,成品直径2.8或2.5
c、根据实际需要配置拉拔工艺
(三)产品特点
1、除鳞剥壳装置设计新颖且**,剥壳*,使用和更换方便。
2、拉丝机拉丝模盒设计新颖且**,能够自由调节模盒高度和方向,拉丝模子安装和固定方便,模子和润滑剂分开利于冷却,增加拉丝模的使用寿命。
3、拉丝罐罐身厚实,能承受很大的拉力,使用寿命长,修补容易。
4、*轮和导轮装置设计紧凑,槽型结构合理,不会出现跑线现象,大大的减少了线材的传动张力,不易断线。
5、拉丝机减速机齿轮和箱体都采用标准厚度设计,**件都自己精心制造,结构强度很高,齿轮表面采用高频淬火,采用硬质齿面,齿的强度和*性高,能承受很大的载荷,使用寿命长。(*大部分厂家是购买的软质齿面的减速机,自己并未生产减速机,箱体和齿轮设计很精简,减速机轻,主体强度低,齿面不*)
6、皮带轮均采用C型带或B型带标准槽型和轮径设计,三角带带负荷能力强,大大增强三角带的使用寿命,电机采用设计新颖的*护板遮挡,*方便。
7、该拉丝机比常规的拉丝机承载能力强,单位时间产量大,效率高,*是对于拉制强度较高的线材*适用。
8、本厂有10多年的拉丝经验,*提供技术*,帮助解决生产中遇到的各种问题。
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是
新斌
GLS-Ⅱ型
4200×1100×2850(mm)
3(t)