2FZ18-35闸板*喷器

地区:江苏 盐城
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2FZ18-35*喷器

2FZ18-35*喷器1


 

一、 概述

 

  *喷器是井控装置的关键部分,主要用于钻井、采油、试油的中途测试和新井射孔的井下作业,在作业中控制井口压力,*地*井喷事故的发生,实现*施工,*环境污染,装上液压*喷器不*可以缩短密封*的时间,还大大地*了工作效率。

 

二、 产品结构简介

 

1、液压*喷器主要由壳体、侧门承压件、液压系统装置、密封组合件等组成。

2、*喷器的壳体、侧门承压件,连接螺栓等均为合金钢锻造而成,*金属*件均进行镍磷化学镀表面处理,有着*的*腐性能。壳体上的闸板室采用椭圆形结构,*了壳体受力分布情况,*了壳体*性能,闸板室内开有两条沉砂槽,在闸板向井口关闭过程中,可把泥砂等推向井口,且闸板总成更换方便。

3、液压系统由远程控制台、管线、液压缸活塞轴等组成,控制系统可根据客户的需要选用单一控制或多台控制等,设备*但要配备专职人员操作。

4、液压*喷器设计合理,结构紧凑、重量轻、体积小、操作维护方便,深受用户欢迎。

 

三、 主要技术参数

 

1、型号:2FZ18-35

 

2、*大工作压力:35MPa

 

3、上下部连接法兰外径:φ480mm

 

4、液压缸直径:φ130mm

 

5、垫环槽外径:φ241.83mm

 

6、垫环号:BX156

 

7、螺栓: 12-M36×3

 

8、锁紧轴旋转圈数:14

 

9、配备闸板总成:全封闸板、2半封闸板

 

10、外形尺寸(长×宽×高):1385×480×730mm

 

11、整机重量:960Kg

 

12、密封*直径: 73mm

 

工作原理

 

4.1 液压*喷器开关

 

  液压*喷器关闭主要液压控制台上的开、关来控制压力,压力进入管线再进入*喷器的液压缸内,从而推动活塞轴(闸板轴),使左、右闸板总成,同时向井口中心移动,*封井的目的。当高压油进入左右油缸开启腔时,左右两个闸板总成同时向离开井口中心的方向移动,*开井目的。闸板开和关是由液控系统中的换向阀控制,闸板开关作用力,与活塞的受力面积,作用于该面积上的液控压力成正比。

 

4.2 闸板的密封及特点

 

  *喷器封闭井口,*须同时有四处密封起作用,才能**的封闭。即:闸板总成上的顶密封与壳体闸板室上部密封;闸板前密封和管柱之间的密封;壳体和侧门之间的密封;侧门和闸板轴之间的密封;*。顶密封是因闸板室的高度比总成上的顶密封小,顶密封受挤压变形而密封,当井内有压力时,受向上的井压作用可以起助封作用,前密封在锁紧轴推力下,相互接触,橡胶变形而起密封作用。侧门和壳体之间用“O”型密封圈密封。侧门和闸板轴之间由YX型密封圈和“O”型密封圈组合形成密封。开放井口时,锁紧轴左旋到位后再右旋约圈,这样一是*各处有松动的间隙。二是使顶密封、前密封两侧进入壳体有较大空间,使橡胶避免受长期的挤压以致损坏。

 

五、 现场安装使用注意事项

 

5.1  注意压力等级,内装闸板尺寸,应根据井控规定要求的*喷器组合形式进行安装。

 

5.2  关闭*喷器时,应先检查油路管联接的管线是否与*喷器开关一致可由控制台用功2-3MPa的控制压力,进行开关试验,以排除油路管中的空气,如果闸板运动的方向与控制台相反,则倒换联接管线。

 

5.3  当*喷器需要长时间封井时,在液压关闭闸板时将闸板锁定在关闭的位置,此时液压可以泄掉,但如果打开闸板时*须先左旋松开手动锁紧轴,再用液压打开闸板,这是*的打*法。

 

5.4  当井内无管柱试验关闭管子闸板时,*大液控压力不能*过3MPa,以免损坏胶芯。当井内有管柱时,严禁关闭全封闸板。

 

5.5  所装闸板在井场至*一套备用,一旦所装闸板损坏可及时更换。

 

5.6  要长时间封井时,应用锁紧装置锁定闸板。手动锁紧情况应在控制台上挂牌说明,以*误操纵。

 

5.7  上紧联接螺栓要用力均匀,对角依次上紧。

 

5.8  *喷器的使用要指定专人负责,落实职责,使用者要做到三懂四会(懂工作原理、懂性能、懂工艺流程;会操纵、会维护、会保养、会排除故障)。

 

5.9  进入目的层后,每天应开关闸板一次,检查开关是否灵活,手动锁紧是否好用。每次起钻完后还应做全封闸板开关试验,井内有管柱时严禁关闭全封闸板。

 

5.10  不允许用打开闸板的方法来泄压,以免损坏胶芯。每次打开闸板前应检查手动锁紧装置是否解锁。打开后要检查闸板是否处于全开位置(*退回到壳体内),以免钻具碰坏闸板。

 

5.11  注意保持液压油清洁。

 

5.12  *喷器用完后,应使闸板处于全开位置,以便检修。

 

六、常见故障及排除方法

 

6.1  封不住井口

 

    较长时间没有运动闸板,使泥浆等污物堆积、结块、使闸板前密封不能*合拢接触,造成密封失效,可清除堆积。顶密封,前密封受损,有*,老化掉胶等现象,检查后应予以更换。

 

6.2  侧门和壳体之间有滴漏,则有以下几种可能:

 

a.有异物,造成关不平;

 

b.O”型密封圈有缺损,老化等。

 

排除方法:拆开侧门,清洗壳体和侧门的接触面,并检查“O”型密封圈是否有缺陷,若存在缺陷,予以更换即可。

 

6.3  侧门和闸板轴之间有油、水、泥浆等渗出,这可能是YX型密封圈、“O”型密封圈失效而造成的,应拆开侧门、取出闸板轴,检查密封圈,若失效予以更换,再组装并进行压力试验。

 

6.4  *喷器液动部分稳不住压,原因是*喷器油缸、活塞、活塞杆的密封圈损坏或表面划坏。

 

6.5  闸板移动方向与控制阀标志不*应倒换*喷器油路管线位置。

 

七、维护和保养

 

上井使用完毕的*喷器,应清除其外部污物;再打开侧门,清洗内部污物;拆开背帽检查止退轴承处有无异物进入。清洗,加润滑脂,检查锁紧轴表面,并清洗之,加涂轻质润滑油,再组装起来;组装好后,先手动开关,无卡阻,再按标准试密封,合格后,擦洗干净打油备用,或按规定进行保养。

 

八、易损件明细表

 

该产品易损件多为橡胶件,见下表。

 

序号

*件名称

*件代号

规格

/

工作位置

半封闸板

SFZ18-35.01

2

2

壳体闸板室

全封闸板

SFZ18-35.02

 

2

壳体闸板室

半封前密封

SFZ18-35.03

2

2

闸板

全封前密封

SFZ18-35.04

 

2

闸板

顶密封

SFZ18-35.05

 

4

闸板

YX型密封圈

*/ZQ4265-86

d70

8

侧门中孔

YX型密封圈

*/ZQ4265-86

D40

4

护罩

油路管“O”型圈

GB3452.1-92

φ17.12×2.62

16

油路管

液压缸“O”型圈

GB3452.1-92

φ139.07×5.3

4

液缸筒

10

锁紧轴“O”型圈

GB3452.1-92

φ38.7×3.5

8

护罩

11

闸板轴“O”型圈

GB3452.1-92

φ120.02×5.33

12

闸板轴

12

侧板“O”型圈

GB3452.1-92

φ69.22×5.33

4

侧板中孔

13

侧门“O”型圈

GB3452.1-92

φ190×7.0

4

侧门平面

14

进油法兰“O”型圈

GB3452.1-92

φ17.12×2.62

4

进油法兰

 

加工定制

品牌/商标

友泰

型号/规格

2FZ18-35

别名

*喷器、双闸板液压*喷器

用途

*喷器是井控装置的关键部分,主要用于钻井、采油、试油的中途测试和新井射孔的井下作业,在作业中控制井口

钻孔直径

-(mm)

钻孔深度

-(m)

钻孔角度

-(°)

外形尺寸

1385*480*730mm(mm)

重量

0.96(t)

立轴转速

-

钻杆直径

-

规格

2FZ18-35

工作压力

35MPa:上下部连接法兰外径:φ480mm