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产品属性
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BQD53防爆磁力起动器,BQD53-32防爆磁力启动器 ,适用范围
本企业标准规定了BQC系列防爆电磁起动器(以下简称起动器)的产品分类、要求、试验方法
、检验规则、标志、包装、运输及贮存等要求。
本企业标准适用于起动器的设计、制造与检验。
起动器主要适用于爆炸性气体环境中1区或2区危险区域,爆炸性气体、蒸气为ⅡB或ⅡC、T4及以
下场所,作为控制交流50Hz、额定电压至380V的三相异步电动机的直接起动、停止或反转之用。
具有过载、断相、失压、短路等保护。
BQD53防爆磁力起动器,BQD53-32防爆磁力启动器 , 规范性引用文件
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GB/T 2900.1-2008 电工术语 基本术语
GB/T 2900.18-2008 电工术语 低压电器
GB/T 2900.35-2009 电工术语 爆炸性环境用设备
GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求
GB3836.2 -2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”
GB3836.3 -2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型“e”
GB4208 -2008外壳防护等级(IP代码)
GB/T机电产品包装通用技术条件
GB14048.1 -2006低压开关设备和控制设备第1部分:总则
GB14048.4-2003 低压开关设备和控制设备 低压机电式接触器和电动机起动器BQC防爆磁力
启动器 BQC系列防爆电磁起动器
GB14048.2-2008 低压开关设备和控制设备 第2部分:断路器
GB2828.1-2003 《计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》
3 产品分类
3.1 起动器分类
3.1.1 起动器按功能可分为两类:单向控制和可逆控制。
3.1.2 起动器按电流可分为:9A、12A、16A、25A、32A、40A、50A、65A。
3.2 型号含义
B Q C □- □ □
N:可逆
额定工作电流
61为ⅡB类、62为ⅡC类
电磁
起动器
防爆
3.3 基本参数
3.3.1 起动器的基本参数应符合表1的规定
3.3.2 起动器的防爆标志BQC61为ExdeⅡBT4,BQC62为ExdeⅡCT4
3.3.3 起动器适用于以下额定工作制
1.
八小时工作制;
2. 不间断工作制;
3. 断续周期工作制;
4. 短时工作制。
表1基本参数
型号
额定工作电压
(v)
额定工作电流
(A)
控制电动机功率(KW)(AC-3)
220V
380V
BQC□-9
380
9
2.2
4
BQC□-12
12
3
5.5
BQC□-16
16
4
7.5
BQC□-25
25
5.5
11
BQC□-32
32
7.5
15
BQC□-40
40
11
18.5
BQC□-50
50
15
22
BQC□-65
65
18.5
30
4 要求
4.1 起动器应符合本企业标准的要求,并按照规定的程序由国家认可的质量监督检验部门审查
合格的图样和企业标准进行制造,并应在取得检验部门发放的“防爆合格证” 后,方可生产。
4.2 正常工作条件
符合本企业标准的起动器,应在下列条件下能够可靠工作:
1.
安装地点的海拔不超过2000m;
2. 周围空气温度为-20℃~+40℃,且24h内的平均温度值不超过+35℃;
3. 安装地点的最高温度为+40℃时,空气相对湿度不超过50%;在较低的温度下允许有较
高的相对湿度;
4. 与垂直面的安装倾斜度不超过5°;
5. 在无剧烈振动、冲击及摇动的地方;
6. 在Ⅱ类含有爆炸性气体环境场所;
7. 在无滴水及其它液体浸入的地方;
8. 污染等级为3级;
9. 安装类别为:Ⅱ、Ⅲ类。
4.3 结构要求
4.3.1 起动器的主腔为隔爆型结构,接线腔为增安型结构。
4.3.2 起动器的电气间隙不小于6mm,爬电距离不小于10mm。
4.3.3 起动器外壳材质采用含镁量不大于6%(质量百分比)的铸造铝合金制造。
4.3.4起动器所有紧固件必须具有防止自行松脱措施。
4.3.5 起动器的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施,表面不得有镀层脱落现象。
4.3.6 起动器应设有接地螺钉,内接地螺钉M6, 外接地螺钉M8,并标注接地符号“〨”。
4.3.7 起动器外壳在明显处应设有清晰、永久性的凸纹标志“Ex”。
4.3.8 起动器ⅡB类隔爆接合面宽度L≥12.5、l≥8、接合面间隙/直径间隙ic≤0.15;ⅡC类隔
爆接合面宽度L≥25、接合面间隙/直径间隙ic≤0.15,接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm。
4.3.9 起动器观察窗的透明件直接胶粘在盖开孔内,从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面最
短通路不小于10㎜。
4.3.10 起动器隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。
4.3.11 起动器外壳外表面涂浅灰色粉末漆。
4.3.12 起动器应设置铭牌及警告牌,铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学腐蚀的材料制造。
4.4 性能要求
4.4.1 起动器所使用的元件的技术性能,除符合本企业标准规定外,还应符合各自的产品标准
有关规定。
4.4.2 起动器应承受50Hz、电压2500V的工频耐压试验,历时1min(出厂检验历时1S)无击穿和闪
络现
象。起动器的绝缘电阻不小于20MΩ。
4.4.3 起动器外壳最高表面温度不超过130℃。
4.4.4 起动器各部分在正常工作条件下温升极限值见表2和表3
表2 接线端子温升极限
接线端子材料
温升极限 K
裸铜
60
裸黄铜
65
铜(或黄铜)镀锡
65
铜(或黄铜)镀银或镀镍
70
其它金属
65
表3 易近部件的温升极限
易近部件
温升 K
金属
15
非金属
25
4.4.5起动器的外壳应承受7J、透明件应承受4J冲击能量的冲击试验,不得损坏和发生影响防爆
性能的变形。
4.4.6起动器的隔爆外壳,应进行静压试验,试验压力ⅡB类1MPa、ⅡC类1.5MPa,时间10+2 0 S
,外壳不漏水或无可能影响隔爆性能的永久变形为合格。
4.4.7起动器的塑料透明件应能承受GB3836.1-2000中23.4.7.3条耐热试验和23.4.7.4条耐寒试验
要求。
4.4.8起动器的密封垫、引入装置密封圈应采用橡胶制造,密封圈应符合GB3836.1-2000附录D中
D3.3规定的老化试验要求。
4.4.9 起动器电缆引入装置应能夹紧电缆,应符合GB3836.1-2000中附录D2.3的要求。
4.4.10 起动器外壳应承受内部爆炸,应符合GB3836.2-2000中15.1.2.2规定的动压试验要求。
4.4.11 起动器外壳应承受GB3836.2-2000中15.2规定的内部点燃的不传爆试验要求。
4.4.12 起动器的防护能力应不低于IP54的要求。
BQD53
润发电器