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产品属性
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滤波电抗器的参数
滤波电抗器分为三相和单相两种,均为铁心干式。
滤波电抗器铁芯采用优质低损耗进口冷轧取向硅钢片,芯柱由多个气隙分成均匀小段,气隙采用环氧层压玻璃布板作间隔,以保证电抗气隙在运行过程中不发生变化。
线圈采用H级或C级漆包扁铜线绕制,排列紧密且均匀,外表不包绝缘层,具有极佳的美感且有较好的散热性能。
滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浸漆→热烘固化这一工艺流程,采用H级浸渍漆。
滤波电抗器的线圈和铁芯牢固地结合在一起,不但大大减小了运行时的噪音,而且具有极高的耐热等级,可确保电抗器在高温下亦能安全地无噪音地运行。
滤波电抗器芯柱部分紧固件采用无磁性材料,确保电抗器具有较高的品质因数和较低的温升,确保具有较好的滤波效果。
滤波电抗器外露部件均采取了防腐蚀处理,引出端子采用冷压铜管端子。
滤波电抗器与国内同类产品相比的优点:具有体积小、重量轻、外观美等优点,可与国外知名品牌相媲美。
滤波电抗器使用环境条件
1.海拔高度:不超过2000米。
2.运行环境温度:-25℃~+45℃,相对湿度不超过90。
3.周围环境:无有害气体,无易燃易爆物品。应有良好的通风条件,如装在柜内,应加装通风设备。
滤波电抗器性能参数
1.系统400V,660V。
2.电抗率的几种类:1%、6%、7%,12%,14%
3.额定绝缘水平:3kV/min。
4.电抗器各部位的温升限值:铁芯不超过85K,电圈温升不超过95K。
5.电抗器噪声不大于45dB
6.电抗器能在工频加谐波电流不大于1.35倍额定电流下长期运行。
7.电抗值线性度:在1.8倍额定电流下的电抗值与额定电流下的电抗值之比不低于0.95。
8.三相电抗器的任意两相电抗值之差不大于±3。
9.耐温等级H级(180℃)以上。
五、串联电抗器参数及型号
电网中大量应用的并联电抗器和串联电抗器主要工作在工频电压下,而滤波电抗器中通过的主要为多次高频谐波电流,这就造成其与常规电抗器在设计和试验上存在一定的区别。
一、 不同于并抗、串抗等主要工作在工频电压下的电抗器,由于滤波电抗器主要通过多频次谐波电流,其两端间承受的电压为叠加后的各次谐波电压,谐波分量较大且电感较大的电抗器,例如滤波器组L1电抗器,一般都会有较高的电压。
二、 标准中四个污秽等级所对应的爬距计算电压均为系统最高线电压,而滤波电抗器一般给出线圈对地电压,因此爬电比距应为相应污秽等级的√3倍,直流场内的电气产品相对更容易附着灰尘,因此爬电比距要求会更高。
三、 线圈通过交流电时,各层绕组会在自身交变磁场的作用下发生震动,运行在工频电流下的电抗器主要产生100Hz的噪声。而滤波电抗器一般通过多个频率的谐波,根据通过谐波的不同,产品的噪声往往在几百至数千赫兹的频率范围内,而这正好是人的听觉特征比较敏感的区域,因此,许多换流站设备需要采取隔声措施。
四、 滤波电抗器对于高频Q值和高频电阻要求比较严格,一方面需要满足滤波器的调谐特性,另一方面高频电阻直接决定产品的发热,因此按照标准规定,滤波电抗器做温升试验时通过的电流是按照损耗等效的原则将各次谐波电流折算至试验频率。高频电阻根据不同厂家的设计方案有所不同,因此即使是同一型号的电抗器,不同厂家的产品试验电流亦有不同,运行中保护定值的设置也需注意这点。
五、 线圈绕组损耗则主要来自两部分:一部分为通过电流在导线上产生的直流损耗,这直接取决于通过导线的电流,该电流可以通过求解方程得出。在计算一些通过工频电流容量较小的电抗器时,为简化求解过程,可忽略阻抗中的直阻部分,对计算结果影响不大。但对于滤波电抗器,尤其是通过高频电流的线圈,导线的电阻会对各层电流的分布产生较大的影响,就不能忽略了,且各次谐波的影响不同,对各个频率,尤其是谐波成分较大的频次需单独考虑。第二部分为交变磁场在导线上产生的涡流损耗,这部分损耗与频率的平方成正比。大部分电抗器主要通过工频电流,只需考虑50Hz下的涡流损耗,但对于滤波电抗器而言,则需考虑各次谐波产生的涡流损耗的叠加。由于损耗直接影响各层温升,因此为了使滤波电抗器在多次谐波共同作用下能够达到温升平衡,计算过程较常规电抗器要更复杂。但是由于现在没有试验室能够模拟现场运行状况,标准中规定按照损耗等效的原则在工频下进行温升试验,然而这种试验方式不能完全反映现场的运行状况,因此滤波电抗器一般都会在温升设计方面留有一定的裕度。
滤波电抗器
MINEN
普通型
工业电子电气设备
35
400