供应CastoMag 45802焊丝
地区：上海 上海市
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无
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产品属性
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MIG/MAG焊丝
CastoMag 45351
用于抵抗压力，磨砺磨损和冲击的耐磨堆焊气保焊丝。
特征及优势
优秀的抗高温和热冲击性能
可热处理
非常高的屈服强度(~97%)
CastoMag 45751
用于多元合金白铜，铝铜的连接或耐磨堆焊气保焊丝。
特征及优势
组织致密，可加工硬化，无裂纹
表面实效硬化，有良好的耐化学腐蚀性能
可以实现钢和铜铝的异种连接
CastoMag 45802
用于铸铝、锻铝和镁合金的连接和修补的气保焊丝。
特征及优势
全位置焊接
优秀的耐大气腐蚀，海水和一定的酸、盐等的腐蚀
优秀的机械性能，颜色近似母材，适合抛光处理
Applications
船舶螺旋桨，泵体，热交换器，冷凝器，海水淡化厂，阀座等的耐磨堆焊。
CastoMag 45803
用于铝，铸铝、锻铝的连接和修补的气保焊丝。
特征及优势
没有杂质和气孔缺陷，适合用于接收X光照射的部件
缠绕紧密，有助于在储存过程中保持产品性能
Applications
应用于建筑，公路运输，造船，食品加工等行业。以及窗户，框架，管道，车辆底盘和车身。 重要：不可用于含铜量高的铝合金。不建议在65°C环境中连续使用。
CastoMag 45250
用于非合金钢和低合金钢连接的气保焊丝。
特征及优势
高沉积率，缩减焊接时间
非常低的吸湿率，特别是脉冲模式下
避免不完全熔融等普通焊丝常见问题
CastoMag 45252
用于非合金钢和高强钢连接的铬钼气保焊丝。
特征及优势
550°C以下，优秀的耐热性能
氮化处理可以提高耐磨性能
相对于表面硬化，作工件修补更理想
用作工具钢的打底层
CastoMag 45500
用于低碳CrNiMo型不锈钢的连接和耐磨堆焊的气保焊丝。
特征及优势
没有稀释的纯沉积层是富含CrNiMo的稳定的奥氏体组织，大大提高了耐腐蚀和抗氧化性能
800°C以下，优秀的抗大气氧化性能
CastoMag 45513
用于25Cr/20Ni型奥氏体不锈钢的连接和耐磨堆焊的气保焊丝。
特征及优势
奥氏体组织，1200°C以下抗氧化性
含硫环境中，1050°C以下，还原性环境中，650°C以下，抗氧化性
CastoMag 45554
用于难焊钢和厚大钢件连接的CrNiMn型气保焊丝。
特征及优势
600°C以下非常良好的抗热冲击性能和抗氧化性能
可加工硬化
优秀的抗裂性能
Tig 焊丝
CastoTig® 45252 W
用于高强钢部件的连接、修补、耐磨堆焊的低合金钢氩弧焊丝。
特征及优势
耐高温至450°C
高强度的连接
-20°C良好的抗冲击性
Applications
精密连接，以及结构钢，耐热铸钢，13CrMo44，15CrMo3钢和GS22CrMo4铸钢工具的边角堆焊。
CastoTig® 45301 W
用于高温钢工具、低合金钢和非合金钢部件的耐磨堆焊和修补的高合金氩弧焊丝。
特征及优势
高温下也能保持硬度(~600°C)
良好的抗热冲击性能
无变形
Applications
热作模具，冲压工具，落料冲床，炉部件，挤压模具，热剪工具，压力成型工具。
CastoTig® 45303 W
用于工件耐磨堆焊和修补的高合金氩弧焊丝。
特征及优势
高强度的沉积层
非常好的切割性能
优秀的耐磨性能
高温下也能保持机械性能
Applications
切削刃，剪切模，钻头，冷拉丝模具，凸轮，钳口，铣刀，木材加工工具刀片，搅拌叶片，螺旋输送器，非合金钢或低合金钢的切削工具的生产
CastoTig® 45355 W
用于表面硬化钢部件的耐磨堆焊和修补的高合金氩弧焊丝。
特征及优势
时效硬化后高的强度
喷涂层易于机械加工
保持良好的切削刃边
CastoTig® 45500 W
用于18.8.3型不锈钢的连接和耐磨堆焊的低碳(<0.03) CrNiMo型氩弧焊丝。
特征及优势
优秀的耐晶间腐蚀性能
高强度的连接
800°C以下良好的抗氧化性
良好的耐腐蚀性能
CastoTig® 45503 W
用于18.8型不锈钢的连接和耐磨堆焊的低碳合金氩弧焊丝。
特征及优势
优秀的耐晶间腐蚀性能
良好的耐腐蚀性能
CastoTig® 45552 W
用于18.8型不锈钢的连接和耐磨堆焊的低碳合金氩弧焊丝。
特征及优势
优秀的耐晶间腐蚀性能
良好的耐腐蚀性能
CastoTig® 45553 W
用于18.8.3型不锈钢的连接和耐磨堆焊的低碳(<0.03) CrNiMo型氩弧焊丝。
特征及优势
优秀的耐晶间腐蚀性能
高强度的连接
800°C以下良好的抗氧化性
良好的耐腐蚀性能
Applications
切削工具、拉丝模具以及铝注塑模、挤出模等。也适合特殊钢和工具钢的连接。
CastoTig® 45507 W
用于钢、不锈钢和结构钢部件的连接和修补的高合金氩弧焊丝。
特征及优势
优秀的抗裂性能
高的强度和弹性
高温下良好的抗气蚀性和抗变形性能
CastoTig® 45612 W
用于钢和镍合金部件连接、修补和耐磨堆焊的高镍NiCr合金氩弧焊丝。
特征及优势
非常高的强度直到-200°C
优秀的高温性能
抗氧化性直到1000°C
良好的抗裂性
非常强的耐腐蚀性
CastoTig® 45703 W
用于铜、黄铜、青铜（铸造缺陷）部件的修补，以及钢和铸铁部件耐磨堆焊的青铜合金氩弧焊丝。
特征及优势
非常低的摩擦系数
韧性，可加工
加工硬化提高强度和硬度
优秀的耐腐蚀性能
CastoTig® 45706 W
用于铜和低铜合金连接的铜基合金氩弧焊丝。
特征及优势
优秀的抗裂性能
即使低温下，也有高强度
良好的耐腐蚀性能
CastoTig® 45751 W
用于铜和铜合金部件连接、修补、耐磨堆焊的氩弧焊丝。
特征及优势
优秀的耐海水腐蚀性能
焊接性能好
良好的耐气蚀和耐侵蚀性能
抗氧化直到400°C
可机械加工
手工焊条
EutecTrode® Chamfertrode 03/04
用于开槽，去除残旧金属层和铸造缺陷的手工焊条。
特征及优势
快速去除金属，高屈服强度
不需要氧气或压缩空气
全位置
燃烧杂质、损坏金属等，达到金属表面清洁
低噪音
母材不过热，即使使用大电流
EutecTrode® CutTrode 01
用于快速切割绝大多数金属的特殊手工焊条。
特征及优势
使用方便
不需要氧气或压缩空气
母材不过热，即使使用大电流
EutecTrode® N102
用于抓斗，铲斗，破碎锤，松土齿，钻头，凿子和锻造工具等存在压力和冲击的工件的耐磨堆焊手工焊条。
特征及优势
高沉积率，
易起弧
易除渣
沉积层光滑平整
可多层焊接
EutecTrode® N9060
耐磨损和耐腐蚀钴基手工焊条。
特征及优势
特征及优势
高温红硬性
抗蠕变
非常好的抗冲击性和抗裂性
技术参数:
|
焊后硬度：~40 HRC |
EutecTrode® N9010
耐磨损和耐腐蚀的钴基手工焊条。
特征及优势
特征及优势
高温红硬性
抗蠕变
良好的耐高温磨损性能
技术参数:
|
焊后硬度：~56 HRC |
EutecTrode® N9025
用于黑色金属耐磨堆焊和用作更硬钴基合金的打底层的钴基手工焊条。
特征及优势
优秀的耐热冲击性能
良好的抗氧化性
抗裂性
加工硬化性
易加工
EutecTrode® N9060
耐磨损和耐腐蚀钴基手工焊条。
特征及优势
特征及优势
高温红硬性
抗蠕变
非常好的抗冲击性和抗裂性
技术参数:
|
焊后硬度：~40 HRC |
EutecTrode® N9080
用于热作工具的耐磨堆焊钴基手工焊条。
特征及优势
优秀的耐热性(1000°C)和抗热冲击性
抗蠕变
低摩擦系数
加工硬化性
高抗裂性
易加工
EutecTrode® N9120
耐磨损和耐腐蚀钴基手工焊条。
特征及优势
特征及优势
高温红硬性
抗蠕变
性能介于N 9010和N 9060之间
技术参数:
|
焊后硬度：46-51 HRC |
EutecTrode® 1850
用于连接和耐腐蚀耐金属间摩擦的铝青铜手工焊条。
特征及优势
良好的耐海水腐蚀性能
加工硬化性
抗氧化直到400°C
低摩擦系数
喷涂层易于机械加工
技术参数:
|
焊后硬度：140-170 HB |
EutecTrode® 2-44
用于连接旧的铸铁工件的低热量输入手工焊条。
特征及优势
低热量输入
电弧稳定，无飞溅
优秀的结合能力
致密，均匀，无气孔
易除渣
EutecTrode® XHD 1855
连接和修补铝青铜合金的手工焊条。
特征及优势
非常好的耐气蚀性
优秀的耐海水腐蚀性能
高抗拉强度
良好的延展性
低摩擦系数
易加工
EutecTrode® Xuper 2800
连接青铜的低热量输入手工焊条。应用于泵体，叶轮，摩擦轴承，以及青铜和钢或铸铁的异种连接。
特征及优势
良好的耐海水腐蚀性
青铜颜色
喷涂层易于机械加工
低摩擦系数
全位置焊接
交流下优越的电弧稳定性
EutecTrode® Xuper 6055
用于汽车和工程机械行业的剪切刀片，拉丝模具和冲压工模具的耐磨堆焊手工焊条。
特征及优势
易加工
热处理无变形
低温热处理提高硬度且无裂纹
延长切刃寿命
技术参数:
|
老化后的硬度 |
480° C/4h 52 HRC |
EutecTrode® 680 S
用于难焊金属的连接的高合金手工焊条。
特征及优势
突出的抗拉强度
抗裂性
高沉积率
易加工
快速除渣
全位置
技术参数:
|
抗拉强度 Rm 20°C |
~850 MPa |
|
Rp0.2 20°C |
>640 MPa |
|
延伸率 A5 20°C |
~20% |
EutecTrode® 6088
用于铰刀，水轮机，泵体，阀门，转子等的耐磨堆焊手工焊条。
特征及优势
抵抗伴有中等冲击的磨损和侵蚀，工作温度高达500°C
耐腐蚀
多层厚大堆焊
技术参数:
|
碳化钨微观硬度 |
~2300 HV |
EutecTrode® CaviTec SMA
用于水轮机，泵体，阀门，转子等的耐气蚀手工焊条。
特征及优势
优于不锈钢和钴合金的耐气蚀性能
无开裂，耐腐蚀，易加工和抛光
获得专利的合金配方
EutecTrode® 2101 S
用于铸铝连接和铝铸件的修补的低热量输入手工焊条。
特征及优势
小电流焊接
电弧稳定
高沉积率
极小飞溅
堆焊层致密，无裂纹
焊道光滑平整
技术参数:
|
抗拉强度 Rm：~170 MPa |
EutecTrode® XHD 2100
连接锻铝合金的低热量输入手工焊条。
特征及优势
和锻铝兼容
优秀的耐海水腐蚀和工业腐蚀性能
推荐用于电处理
耐湿性药皮
比TIG焊更快，更经济
比MIG焊更适合户外作业
EutecTrode® XN 2222
用于厚大工件和难焊钢连接和打底的高合金手工焊条。
特征及优势
独特的延展性，极好的抗裂性
良好的低温性能
优秀的耐热性，抗氧化性和耐腐蚀性
EutecTrode® Xuper 2240
用于铸铁修复，以及铸铁与钢或铜合金连接的低热量输入手工焊条。
特征及优势
焊接性能好
抗裂性
低热量输入
无过热
也适用于污染的表面
EutecTrode® XHD 6710
用于铲斗，刮刀，挖泥船泵体，叶轮，输送部件，挖掘机铲斗，松土齿等工件的耐磨堆焊手工焊条。
特征及优势
突出的抵抗磨损、压力和冲击的性能
单层厚大堆焊
非常高的电极效率(~250%)
极少的焊渣
非常小的母材稀释
技术参数:
|
焊后硬度：~65 HRC |
EutecTrode® XHD 6715
用于风机叶片，烧结筛，高炉料斗，挤出螺杆，沥青搅拌器等部件的耐磨堆焊手工焊条。
特征及优势
极大的耐磨性直到650°C
单层厚大堆焊
焊渣非常少
技术参数:
|
焊后硬度：~67 HRC |
EutecTrode® XuperAbraTec 5006
用于磨损、压力、冲击等复合状态下低合金钢和锰钢等钢质部件的耐磨堆焊手工焊条。
特征及优势
高沉积率
非常容易焊接
可以接触焊接
第一层就有完整的性能
易除渣
技术参数:
|
焊后硬度：~59 HRC |
明弧焊丝
TeroMatec® 688
用于厚大工件的修复和连接的明弧焊丝。
特征及优势
独特的机械性能
优秀的抗裂性能
优秀的耐腐蚀和耐冲击性能
高的沉积速度
喷涂层易于机械加工
现场作业的理想选择
不需要气瓶，压力表，流量计等
技术参数:
|
抗拉强度 Rm：720 MPa |
TeroMatec® 690
角铁连接，铸钢机械，夹具，管道，钢结构。
特征及优势
优异的延展性
不锈钢堆焊层
良好的抗裂性
普通工具即可机械加工
TeroMatec® 2010
用于结构钢的连接，以及铸钢或半硬钢大型工件的气孔、铸造缺陷的修复的明弧焊丝。
特征及优势
非常好的焊接性
可以连接大截面零件
易除渣
高沉积率
易加工
TeroMatec® 3110
用于导轮和履带式车辆的磨合齿轮组件等大型工件的修补和耐磨堆焊的明弧焊丝。
特征及优势
出色的抗变形能力
可多层焊接
致密，高磁性
高沉积率
技术参数:
|
焊后硬度：~300 HV |
TeroMatec® 3302
用作过渡层，以及13%锰钢、合金钢和硬化钢在最终耐磨堆焊前的修补的明弧焊丝。
特征及优势
高塑性降低局部应力
非常好的加工硬化性能
耐金属间摩擦性能
无磁性
易加工
技术参数:
|
加工硬化后硬度 |
~430 HV30 |
TeroMatec® 3205
用于起重机车轮，挖掘机铲斗，松土齿，导轨和轧机的耐磨堆焊明弧焊丝。
特征及优势
优秀的抗冲击和抗压性能
快速加工硬化
易加工
无锈
推荐用于户外作业
TeroMatec® 3220
用于机械铲齿，破碎锤，气缸，轧辊，叶轮，抓斗边等的耐磨堆焊的高锰奥氏体合金。
特征及优势
非常高的抗冲击和抗压性能
快速加工硬化
可机械加工
焊层会生锈，但不能火焰切割
现场作业的理想选择
不需要气瓶、压力表和流量计等
节约材料
TeroMatec® 3952
用于熟料破碎机，烧结排风扇，热筛，炉钟，料斗等的耐磨堆焊明弧焊丝。
特征及优势
650°C以下极大的耐磨性和耐侵蚀性
技术参数:
|
焊后硬度：~65 HRC |
TeroMatec® 4415
用于钻头，抓斗，挖掘机铲斗，松土齿，破碎锤等的耐磨堆焊明弧焊丝。
特征及优势
优秀的耐磨损、抗冲击和抗压性能
可锻，磁性
堆焊层坚硬
推荐用于户外作业
技术参数:
|
焊后硬度：~55 HRC |
TeroMatec® 4601
用于采石场，水泥，疏浚，铸造等行业的耐磨堆焊高铬铸铁型明弧焊丝。
特征及优势
优秀的抵抗伴有压力和中等冲击的磨损性能
消除应力裂纹
极少焊渣
焊道可打磨，无锈
不能用火焰切割
技术参数:
|
焊后硬度: ~60 HRC |
TeroMatec® 4625
用于黏土土块破碎机，输送链，垃圾破碎机等的耐磨堆焊明弧焊丝。
特征及优势
优秀的抵抗伴有压力和中等冲击的磨损性能
非常好的焊接性
高沉积率
推荐用于户外作业
技术参数:
|
焊后硬度：~56 HRC |
TeroMatec® 4630
用于搅拌器，刮刀，挖掘机齿，风机叶片等的耐磨堆焊明弧焊丝。
特征及优势
优异的耐细颗粒磨损、侵蚀和中等冲击性能
第一层非常硬
几乎无焊渣
高沉积率
推荐用于户外作业
技术参数:
|
焊后硬度: ~67 HRC |
TeroMatec® 4660
用于颚式破碎机，耐磨板，输送槽，筛网等的耐磨堆焊明弧焊丝。
特征及优势
耐中等冲击下的磨损和侵蚀，工作温度高达450°C
消除应力开裂
技术参数:
|
焊后硬度: ~63 HRC |
TeroMatec® 4923
用于破碎锤，挖掘机铲斗，松土齿，推土机刀片，挖泥泵组件等的耐磨堆焊明弧焊丝。
特征及优势
良好的抗冲击、耐磨损性能
多层堆焊
高沉积率
易起弧
推荐用于户外作业
技术参数:
|
焊后硬度：54-59 HV |
TeroMatec® 4395N
用于碳钢，合金钢，不锈钢和铸钢在中等冲击下耐磨损，耐侵蚀明弧焊丝。
特征及优势
良好的抗冲击、耐磨损性能
红硬性
光滑、无波纹表面
可打磨，弱磁性
低摩擦系数
现场作业的理想选择
不需要气瓶、压力表和流量计等
技术参数:
|
焊后硬度：70 HRC |
药芯焊丝
EnDOTec® DO*322
用于保养、维修或批量制造的气体保护药芯焊丝。
特征及优势
抗裂性
独特的电弧特性
低热量输入，低稀释
特殊的位置可焊性
焊道规则，无飞溅
参数范围广，功能多样
高沉积率，降低劳动成本
技术参数:
|
焊后硬度：~65 HRC |
EnDOTec® DO*327
用于保养、维修或批量制造的气体保护药芯焊丝。
特征及优势
适合多层厚大堆焊
独特的电弧特性
低热量输入，低稀释
特殊的位置可焊性
焊道规则，无飞溅
参数范围广，功能多样
高沉积率，降低劳动成本
技术参数:
|
焊后硬度：~58 HRC |
EnDOTec® DO*332
用于保养、维修或批量制造的气体保护药芯焊丝。
特征及优势
良好的抗裂、抗剥落性
适合多层堆焊
独特的电弧特性
低热量输入，低稀释
特殊的位置可焊性
焊道规则，无飞溅
参数范围广，功能多样
高沉积率，降低劳动成本
技术参数:
|
焊后硬度：~60 HRC |
EnDOTec® DO*02
用于低合金钢、高合金钢、异种钢、未知钢和镍合金的连接的气体保护药芯焊丝。
特征及优势
优秀的抗裂性能
高韧性
可机械加工
无焊渣
EnDOTec® DO*04
用于抵抗金属间摩擦、气蚀、腐蚀和高温氧化的气体保护药芯焊丝。
特征及优势
马氏体不锈钢结构，沉淀硬化
优秀的耐腐蚀性能和抗氧化性能直到650°C
适合硬度在50 HRC以上的大批量堆焊，无开裂
EnDOTec® DO*06
用于剪切、冲压、成型等工模具耐磨堆焊的气体保护药芯焊丝。
特征及优势
由碳钢制成的复合工具
具有高速钢特性
技术参数:
|
焊后硬度：62-64 HRC |
EnDOTec® DO*15
用于需要进行锻造、热处理、耐磨堆焊的工件的气体保护药芯焊丝。
特征及优势
磁性
坚硬致密的焊层，无焊渣
非常稳定的电弧，适合如边角等的精密堆焊
可锻，可热处理
技术参数:
|
焊后硬度：55-60 HRC |
EnDOTec® DO*16
用于包括热成型工具、冲压工模具等热作工具的修复和耐磨堆焊的气体保护药芯焊丝。
特征及优势
优秀的耐热性，耐热冲击性和抗热开裂性能直到550°C
耐腐蚀，抗热氧化，抗塑性变形和蠕变
良好的热传导性，适用于高合金钢的修补和中间过渡层
技术参数:
|
焊后硬度：42-47 HRC |
EnDOTec® DO*28 S
用于低碳（L型）不锈钢的连接和耐腐蚀堆焊的气体保护药芯焊丝。
特征及优势
焊接性能好
焊渣和保护气体提高焊接品质
碳含量低于0.03%，即使使用CO 2进行焊接
特殊成分的高合金材料，确保堆焊层的同质性
EnDOTec® DO*29
用于低碳CrNiMo型不锈钢的连接和耐腐蚀堆焊的气体保护药芯焊丝。
特征及优势
无焊渣，适合自动化焊接
非常高的屈服强度-几乎完全熔融
碳含量低于0.03%
技术参数:
|
抗拉强度 Rm：~540 MPa |
EnDOTec® DO*53 S
用于工件的连接和耐磨堆焊的气体保护药芯焊丝。
特征及优势
高合金焊层(CrNi)
优秀的耐气蚀和耐侵蚀性能
良好的耐腐蚀性能
高品质的堆焊层
技术参数:
|
焊后硬度：350-380 HB30 |
EnDOTec® DO*55
用于切割刀片、冷冲压工具、铝注塑模具等的耐磨堆焊的气体保护药芯焊丝。
特征及优势
较低的热膨胀系数
易于机械加工
卓越的粘接性能，以及在高压下良好的抗塑性变形和抗蠕变性能
技术参数:
|
焊后硬度：33-38 HRC |
EnDOTec® DO*66 S
用于中低碳钢的半自动焊接的气体保护药芯焊丝。
特征及优势
优良的焊接性能
高品质的沉积层
无结合缺陷，粘连或夹杂物（焊接大直径焊丝时的常见缺陷）
EnDOTec® DO*05
无磁性，高铬锰气体保护药芯焊丝。
特征及优势
独特的加工硬化特性
抗塑性变形，降低局部应力
易机械加工
EnDOTec® DO*11
用于钻头、破碎设备部件、采石场破碎板和垃圾压实机等的耐磨堆焊气体保护药芯焊丝。
特征及优势
高温下耐磨砺磨损和侵蚀
耐腐蚀
可多层厚大焊接
技术参数:
|
焊后硬度：~ 58 HRC |
EnDOTec® DO*33
用于风机叶片、热筛、炉衬等的耐磨堆焊气体保护药芯焊丝。
特征及优势
优异的抗细颗粒磨损和中等冲击磨损性能，工作温度高达650°C
可以节省70%的焊接时间和焊丝用量
堆焊一层即可达到预期硬度(~68 HRC)
焊道光滑，有效抵抗气体环境中的侵蚀
技术参数:
|
焊后硬度：~ 68 HRC |
EnDOTec® DO*30
用于挤压螺栓，搅拌器，刮削器，牵引链，挖掘机铲斗等的耐磨堆焊气体保护药芯焊丝。
特征及优势
优异的抗细颗粒磨损和中等冲击磨损性能
堆焊一层即可达到预期的性能和硬度
优秀的屈服强度，焊丝无浪费
1.2 mm焊丝，全位置焊接，优秀的焊接性和稳定的电弧
技术参数:
|
焊后硬度：63-68 HRC |
EnDOTec® DO*13
用于钻头、破碎设备部件、采石场破碎板和垃圾压实机等的耐磨堆焊气体保护药芯焊丝。
特征及优势
适用于抵抗伴有磨砺磨损或金属间摩擦的严重冲击
如果需要，焊道可热锻和热处理
多层厚大堆焊，无裂纹
技术参数:
|
焊后硬度：~ 58 HRC |
EnDOTec® DO*48
用于挤压机，传动螺杆，搅拌器，刮刀等的耐磨堆焊气体保护药芯焊丝。
特征及优势
碳化物硬质相致密均匀分布在马氏体基体中
无应力裂纹
技术参数:
焊后硬度：~ 55 HRC
EnDOTec® CaviTec GMA
用于水轮机，水泵，阀门，套管，转子等的耐磨堆焊气体保护药芯焊丝。
特征及优势
抗气蚀性能优于不锈钢和钴合金
无开裂，耐腐蚀，易加工和抛光
获得专利的合金配方
EnDOTec® DO*22
用于异种连接，以及碳钢、低合金钢和镍合金的耐腐蚀堆焊的气体保护药芯焊丝。
特征及优势
优秀的焊接性
特别的抗裂性(（堆焊层热膨胀系数非常接近低合金钢，而不是像一般的焊丝是奥氏体-铁素体结构）
良好的耐腐蚀性能
EnDOTec® DO*23
用于铸铁的连接、修补和耐磨堆焊的低热量输入气体保护药芯焊丝。
特征及优势
多层堆焊也无裂纹
为改善铸铁焊接的特殊成分
优秀的湿润性，可进行受污表面的连接
非常高的抗裂性
EnDOTec® DO*26
用于各种铸造缺陷修复和铸铁冲压成型模具的耐磨堆焊气体保护药芯焊丝。
特征及优势
优秀的结合能力
优秀的耐金属间摩擦性能
非常好的抗压性
良好的抗蠕变性
EnDOTec® DO*60
用于食品和化工行业螺旋输送器，木工工具等的耐磨堆焊气体保护药芯焊丝。
特征及优势
高合金(CoCrW)焊丝
优秀的耐腐蚀性，耐气蚀性
高温下也能很好保持硬度
优越的电弧稳定性（尤其是脉冲电弧）得到高品质的焊道，无飞溅
技术参数:
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焊后硬度：~41 HRC |
EnDOTec® DO*70
用于切割纤维、纸张和塑料的刀片，锯和滑块的耐磨堆焊气体保护药芯焊丝。
特征及优势
高合金(CoCrW)堆焊层，优秀的耐磨损，耐热，耐腐蚀和耐金属间摩擦性能
钴基合金的所有优点
焊道坚硬致密，保持切割边缘锋利
高温下也能很好保持硬度
技术参数:
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焊后硬度：~48 HRC |
EnDOTec® DO*80
用于热剪切工具，锻造工具的耐磨堆焊气体保护药芯焊丝。
特征及优势
冲击下可不断提高硬度
优秀的耐热性和耐腐蚀性
优越的抗裂性
高合金CoCrNiMoMn堆焊层，优秀的加工硬化性能
技术参数:
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加工硬化后硬度 |
~450 HV30 |
CastoMag 45802
卡斯特林
