Zy6056针焰试验机
一、概述
此试验机适用于照明、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电器事务设备、电气连接件、辅件等电子设备及其部件、组件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。其设计符合GB/T5169.5-2008《电工电子产品着火危险性试验 第5部分试验火焰针焰试验方法装置、确认试验方法和导则》等标准要求，具有结构合理、控制精确、操作简单等特点。
二、主要技术参数
1、针状燃烧器：外径不大于0.9mm，高度至少35mm、孔径0.5mm±0.1mm
2、火焰高度：12mm±1mm
3、施焰角度：0°、45°可调。
4、测温铜块的规格：直径为φ4mm±0.01mm，长度为6mm±0.03mm，重量为0.58±0.01g，材质为紫铜
5、校验时间：23.5s±1.0s
6、焰温传感器的温度检测范围：≥1050℃
7、施焰时间：5s、10s、20s、30s、60s、120s；误差为±0.1s；数显可预置。
8、持燃时间：1s~999.9s（数显，可手动暂停保持数显）
9、燃气焰温梯度：（100±5）℃~（700±3）℃；温度从100℃升高至700℃所需时间为23.5s。
10、进口K型铠装热电偶，配φ0.5mm直径的不锈钢管做护套
11、试验箱：≥0.5m3，背景黑色，材质为不锈钢;
试验箱具体尺寸：L1130 mm×W630 mm×H1305mm
12、工作电压：AC220V±10V/50HZ
三、控制面板功能说明
可程式控制器：用与监测和控制整个试验。
余焰停止：按下此钮，可使控制器中的“余焰计时”停止。
电源：此开关用于控制试验机电的通断。
四、试样
? 如果可能，试验样品应是完整的设备、组件或部件。必要时，拆除部分外壳或截取适当的部分进行试验，但必须注意确保试验条件在如形状、通风条件、热应力效应和可能产生的火焰，以及燃烧或灼热颗粒落在试验样品附近等方面，与正常使用时出现的情况无显著差异。
? 如果试验样品是从一个大的整体上截取的适当部分，必须注意确保在这种特殊情况下，不要错误地施加试验火焰，例如不要将火焰施加到切割所产生的边缘上。
? 如果试验不可能在设备中的组件或部件上进行，则从设备上取下试验样品进行试验。
五、预处理
在试验开始之前，试验样品、木板和绢纸应在温度15℃~35℃、相对湿度45%~75%的环境条件下，放置至少24h。
六、设备使用方法
火焰校准
1、将火焰校准装置安装好，
2、按照设备所贴标示，正确地插上电源（AC220V）、通入燃气，然后打开控制面板上的“电源”开关及气源阀，启动控制器显示界面首页。
3、点击界面中的“进入主控制界面”，至下图10主控制界面，如需退出，点击“返回”。
4、点击“测试控制界面”，进入下图15所示界面，设置好“点火延时”（如3s），再点击“返回”至主控制界面，进入图11所示的“火焰确认界面”。
5、将“手/自动”点向“手动”，再点击“点火启动”，微调喷灯上的燃气调节阀，使火焰达到标准要求的高度即12mm±1mm。（注：如果必要，至少等待5min，使燃烧器达到平衡，然后重新调节火焰高度）
6、火焰调好并稳定后，点击“点火停止”，使火焰熄灭。按住图11界面中的“前进点动”，使喷灯向前移动，直至限位，再根据标准上的规定，通过移动热电偶固定杆来调节好喷灯与铜块之间的距离位置，详见下图14。
7、距离位置调节好后，按下“火焰确认启动”，再点击“点火启动”，重新确认火焰高度。此时，图11界面中的“测试铜块温度显示”框实时显示铜块温度。（注：必须在点击“点火启动”前，按下“火焰确认启动”，否则当所测铜块温度达到火焰确认温度下限设定值时，“火焰确认计时显示”无法启动，也不会将火焰确认时间记录在“火焰确认记录界面”中）
8、当“测试铜块温度显示”值达到“火焰确认温度下限”所设值即100℃时，“火焰确认计时显示”开始，仔细观察所测铜块温度实时显示情况。当“测试铜块温度显示”值达到“火焰确认温度上限”所设值即700℃时，“火焰确认计时显示”停止，按住“后退点动”直至限位，火焰熄灭，第一次火焰确认结束。
9、待铜块在空气中自然冷却到50℃以下时，再重复上述操作两次，然后计算出三次火焰确认时间的平均值，如果结果在23.5s±1.0s内，则火焰被确认。（注：标准上规定，铜块温度从100℃±5℃升高到700℃±3℃需要的时间，应进行三次测量。在两次测量之间，允许铜块在空气中自然冷却到50℃）
10、若需查看火焰确认记录，则需点击“返回”至主控制界面（如上图10），再点击“试验记录界面”，进入试验记录选择界面，如下图12所示。点击“火焰确认记录界面”，进入下图13所示界面进行查看。
七、开始试验
10、火焰确认后，在厚约10mm平滑的白松木板上紧裹一层绢纸作铺底层，并置于施加针焰的试验样品位置下面200mm±5mm处。
11、点击界面右下方的“返回”，回到主控制界面（图10），点击“测试控制界面”，进入下图15所示画面。
12、根据试验相关标准及要求，设置好“施焰时间”。（注：施加试验火焰持续时间的优先值为：5s、10s、20s、30s、60s、120s，另外，施加试验火焰的持续时间应根据成品的特性来选择。）
13、根据上述“试样”中的规定，准备好试样，并将该试样夹于相应的夹具中。【注：在安装试样时，必须根据此次试验的点火方式（见下图16、17）来选择相应的试样夹具，见上图5、6，然后将夹具置于固定装置中锁紧】
14、试样安装好后，点击“返回”，进入图11界面，将“手/自动”点向“手动”，再按住“前进点动”，使装载喷灯的小车向前移动，直至限位，然后调节喷灯与试样之间的距离位置，以确保试验时火焰能准确地烧到试样。（注：如果在火焰施加期间试验样品滴下熔化或有焰的材料，则可以将喷灯按照上图4摆放，以防止材料落入燃烧管）
15、喷灯与试样之间的距离位置调节好后，就可以按住“后退点动”，使喷灯返回原位，然后关闭试验箱门，将“手/自动”点向“自动”，再点击图11界面中的“点火启动”。进入图15界面，点击“测试启动”，喷灯就会自动向前移动至试验位置给试样供火，“施焰执行时间”开始计时，仔细观察试样的燃烧情况。
16、当“施焰执行时间”达到所设时间时，喷灯自动向后撤离且火焰缓缓熄灭，同时，“火焰持续计时”开始。仔细观察试样上余焰的燃烧情况，当看到试样上的余焰熄灭时，则需立即按下控制面板上的“余焰停止”钮或点击图13界面中的“火焰持续暂停”，使“火焰持续计时”停止，试验结束。（注：在试验过程中，如遇突发情况或故障，请立即按下该界面左下方的“紧急停止”，使试验机暂停运行，当故障排除后，才能按下图19界面中的“急停复位”，以恢复正常工作）
17、试验结束后，若需查看上一次试验的记录，则点击“返回”，进入上图12所示界面，点击“测试记录界面”，进入下图18所示界面进行查看。
18、若不需要进行第二次试验，则应立即点击“返回”，进入“功能控制界面”，见下图19，点击“排气启动”，排除废烟气，若需打开照明灯，则点击界面中的“照明启动”，打开试验箱门，取出试样，整理好试验设备，然后关闭电源及燃气。若需要继续试验，则重复上述操作。
八、观察和测量
1) 试验期间，应对试验样品，周围的零件和它下面的铺底层进行观察。
2) 如果试验样品及其周围的零件，或它下面的铺底层起燃，应测量并记
录燃烧持续时间即余焰时间（T1）。
余焰时间是指从试验火焰移开瞬间一直到火焰熄灭，或者一直到试验样品或它附近的零件或试验用的铺底层，再也看不到灼热现象的这段时间间隔。
3) 如果有关标准规定测量样品的燃烧长度，则应将试验样品冷却到接近室温，并用清洁的干布清理后，才能进行测量。
观察燃烧的特征
按有关标准的规定，目测检查试验样品的物理损坏，并检测机械/电器参数。
试验结果评定
除非有关标准另有规定，如果试验样品符合下列情况之一，可认为经得起针焰试验。
a) 试验样品不产生火焰和灼热现象，并且当使用包装绢纸和白松木板时，包装绢纸不起燃或白松木板不炭化。
b) 在移去针焰后，试验样品、周围零件和铺底层的火焰或灼热持续时间应小于30S，即在t1＜30S内，试验样品周围的零件、铺底层不再继续燃烧，而且当使用包装绢纸或白松木板时，包装绢纸既不起燃，白松木板也不炭化。
九、注意事项
1、在试验开始前，操作人员都要做好相应的防护措施，以预防着火、烟雾或毒性产物的吸入等。
