一体成型电感和贴片电感都属于表面贴装技术（SMT）组件，但它们之间存在一些关键的区别。这些区别主要体现在结构设计、性能特点以及应用场景上。
　　1、结构设计
　　一体成型电感：这种类型的电感是将线圈绕组和磁芯完全封装在一个坚固的塑料或复合材料外壳中。它通常使用金属粉末压制而成的磁芯，提供了更好的机械强度和热传导性。
　　贴片电感：可以指各种不同类型的表面贴装电感，包括线绕型、薄膜型、层叠型等。其中一些可能只是简单地将线圈暴露在外，或者用少量的保护涂层覆盖，而没有完整的一体化封装。
　　2、性能特点
　　直流电阻（DCR）：一体成型电感往往具有较低的直流电阻，这意味着更低的能量损耗和更高的效率。这在需要处理较大电流的应用中尤为重要。
　　饱和电流：一体成型电感一般能够承受更高的饱和电流，因此更适合于高功率密度的设计。
　　电磁干扰（EMI）：由于其封闭式设计，一体成型电感更能有效地抑制EMI，减少对外部电路的影响。
　　温度稳定性：一体成型电感通常表现出更佳的温度特性，在宽泛的工作温度范围内保持稳定的电感值。
　　3、应用场景
　　一体成型电感：因其高性能和可靠性，常用于要求严苛的应用环境中，如电源模块、汽车电子、工业控制等领域，尤其是在需要高效能、小尺寸和良好热管理的地方。
　　贴片电感：适用于更广泛的应用，特别是那些对成本敏感且不需要极端电气性能的场合。例如，在消费类电子产品中，如智能手机、平板电脑和其他便携式设备里，贴片电感是一个常见的选择。
　　4、尺寸与重量
　　一体成型电感：虽然紧凑，但由于其坚固的封装，体积和重量可能会比某些类型的贴片电感稍大一些。
　　贴片电感：可以非常小巧轻便，适合用于空间极为有限的电路板布局。
　　5、成本
　　一体成型电感：由于制造工艺复杂性和使用的高质量材料，成本相对较高。
　　贴片电感：根据具体类型的不同，成本可以从非常低到中等不等，对于大批量生产来说可能是更具成本效益的选择。