在现行规范要求中需要电池在0V后持续放电，即负压放电。一般情况下电子负载难以做到，那么我们该用何种方法使实验顺利进行呢？

电池正压放电试验

图1-1为在做电池放电试验时的电路图，这是我们在电池放电实验中常用的电路链接方法。

图1-2为图1-1的实机演示图，其中用PBZ电源模拟电池，用PLZ205W电子负载对电池进行放电。如图所示在正电压情况下，电子负载的工作是没有问题的。

图1-2 电池放电试验实机模拟图

电池负压放电试验

在一般情况下，我们在做电池放电试验时电压由正逐渐接近0V，但现有规范中需要电池强制放电，即电池在0V后继续放电，此时电压为负，而我们一般的电子负载装置都规定了zui低工作电压，这是由于晶体管Vce在0V的状态下不会工作，如图2-1所示。图中PBZ模拟电池放负电压状态，此时电子负载报错，试验无法继续进行。

图2-1 电池电压为负后实机模拟图

因此，我们在做该类试验建议添加偏置电源，用以解决该问题，如图2-2所示电路图。

图2-2 添加偏置电源后的电路图

如此，该电源就会补偿电子负载的工作电压，使它能够在额定的电压区间内进行工作。具体实际情况如图2-3所示。此时PBZ模拟电池负电压的放电状态。

图2-3 加入偏置电源后实机模拟图

图中以PWR401L作为偏置电源。即使电池是?1V的情况下，也可以确保4V的Vce，通过电子负载进行持续放电。在这种情况下，“偏置”是表示“偏”的意思，但是，如果理解为“调零（offset）”可能会更加贴切。并且，在该试验方法下，可供较大的负电压放电。如图2-4所示。

图2-4 -5V电压输出情况实机图

图中以PWR401L作为偏置电源。即使电池是?1V的情况下，也可以确保4V的Vce，通过电子负载进行持续放电。在这种情况下，“偏置”是表示“偏”的意思，但是，如果理解为“调零（offset）”可能会更加贴切。并且，在该试验方法下，可供较大的负电压放电。如图2-4所示。

图2-4 -5V电压输出情况实机图

实际上，由于负载电缆等的损失，电压可能会下降，因此偏压电源为5V时，Vce 至少可以保证2V左右。当然，如果将负载电缆“加粗，变短”，电压下降就会更少，Vce也就会更高。 

另外，下图所示的“追加电源（5V/60A）SPEC70548”是为充放电系统专门定制的固定电源。该电源使用的是PWR400L机箱。

规范中的负压放电试验

以下图中的强制放电实验中的情况2为例，用实机具体演示实验中的情况。

以下图以PBZ模拟电池放电过程，PWR模拟偏置电源，用电子负载PLZ为电池放电，在试验前需要提前标定出CV模式下电压，防止负载电缆等损失所导致的误差。模拟实验中设置参数为CC%2BCV模式下CC=4A、CV=2V；试验时间为60s；偏置电源为5V。 

下图3-1为PLZ在CC模式下拉载负电压时，PBZ模拟电池进行负电压的放电过程。

下图为拉载至zui小电压时PLZ转换为CV模式后，PBZ模拟电池进行2A的CC放电。

图3-2 PLZ在CV模式下拉载时面板显示

当前为拉载设定时间为60s时，结束拉载后自动停止的界面。面板上自动计算出电池放电的容量以及放电的时间。

图3-3 PLZ拉载结束后面板显示