今朝110kV、35kV品级的中低压变电站内，配备蓄电池的装备主要是直流屏和通讯装配。现就直流屏备用蓄电池的使用寿命问题做一简单探讨。

1站内直流系统对蓄电池的运行要求

蓄电池作为站内直流系统的备用电源，要求日常平凡连结在一定的充电水平，以便在直流屏高频开关电源或硅整流装配交流失电，发生故障致使不能输出直流电源时，能实时投进，从而不影响站内直流装备和直流回路的正常运行。是以，蓄电池自己性能应能知足其容量、电压在一按时间内（包括直流电源装配检修时代），维持在较高水平。只有这样，才能保证站内直流系统的平安靠得住运行。

2蓄电池的运行现状

随着无人值守变电站的普及，变电站直流系统慢慢采用免维护铅酸蓄电池。部门变电站运行、检修人员把“免维护”理解为“不维护”，站内蓄电池的现实运行情况往往不尽如人意。

以蒙阴县公司所辖35kV泰山变电站和35kV高都变电站为例，两站同时更换免维护铅酸蓄电池，运行两年时代，每一年对电池只进行深度活化，蓄电池运行状态多为浮充状态，维护量确实很小，电池的各项参数合适规程要求。但到第三年，泰山变电站部门电池电压起头下降，至第三年末，年夜大都电池电压下降到尺度值以下，个体电池降至8V以下。第四年头，蓄电池均充已不能转为浮充电，其性能指标不能知足运行要求，只得更换一组新的蓄电池。

高都变电站蓄电池也存在一样的问题。泰山变电站和高都变电站的蓄电池的使用年限均在3年之内，远远达不到厂家设计的5年年限，直接缩短寿命40。

3致使蓄电池寿命缩短的缘由分析

3.1沿用厂家建议和习惯做法

由因而免维护蓄电池，且直流系统为自动控制充电模式，运行比力靠得住，按厂家建议，每一年只进行活化。由于前两年运行状态，随即认可了对蓄电池的这类经管模式。由于电池潜在的问题，前两年在运行中并未显露出来，多年运行后，电池容量年夜幅度下降。

3.2运行状态的分歧，电池老化的水平也分歧

蒙阴县公司所辖泰山、高都变电站为35kV变电站，处在结尾，运行方式单一，操作机遇少少，电池的放电量很低，几近得不到活化，容量下降很快；而110kV蒙阴变电站是枢纽变电站，运行方式多变，操作频仍，电池经常放电，且放电量很年夜，活化频率较高，容量易连结在较高水平。

3.3对蓄电池性能缺少领会，日常运行维护经管不妥

依照直流系统反事故措施要求，浮充电运行的蓄电池组，除制造厂有特殊划定外，应采用恒压方式进行浮充电。浮充电时，应严酷控制单体电池的浮充电压上、下限，避免蓄电池因充电电压太高或太低而损坏，即避免持久过充电或欠充电。以现在普遍使用的阀控式密封铅酸蓄电池为例，实践证实，现实的浮充电压与划定的浮充电压相差5时，其使用寿命将缩短一半。

蓄电池浮充电压一般按U(25)=E 0.1设定（E为单体电池额定电压），生产厂家有说明的，应依照说明要求进行设定。均充限流电流可按I=(0.1～0.125)C10（C10为蓄电池10小时率放电电流）进行设定，最年夜充电电流不能跨越1.5C10。而在日常维护中往往疏忽这个细节，不能凭据分歧型号、厂家的蓄电池对充电参数的具体要求分歧区分看待，而是采用统一的均、浮充电参数，甚至随意设置充电参数，最终致使了对蓄电池性能的破坏。

另外，还要避免过放电。过放电电压的设定：以2V电池为例，阀控密封铅酸蓄电池放电时限为10h，放电电压为1.8～1.9V。

3.4系统参数的改变，使蓄电池的充放电频率和深度下降，加速了电池老化，进而年夜幅度下降容量

蒙阴县公司泰山、鲁光、蒙阴变电站原本的系统，断路器的操作机构均为电磁型，合闸电流年夜，且指示灯为年夜电流的灯泡，使蓄电池的放电电流增年夜，均充电次数多，可以使电池经常获得活化，电池的容量始终连结在一个较高水平。随着断路器的操作机构慢慢更换为弹簧储能型，合闸电流很小，且指示灯也更换为小电流的节能型灯泡，使蓄电池的放电电流减小，几近没有均充机遇，只运行在浮充状态，电池的活化频率极低，电池的极板活性物资慢慢固化，使电池的容量慢慢下降，直至下降到尺度值以下。

3.5其他身分影响

蓄电池安装不规范，存储运输中对蓄电池的损坏及蓄电池的工作情况温度、透风状态等不合适要求也会对蓄电池的性能及寿命造成晦气影响。无人值守条件下监测系统不完善，也是造成缩短使用年限的一个重要缘由。

这里重点分析情况温度的影响。阀控密封铅酸蓄电池由于结构缘由（极板慎密装配、贫液设计、完全密封）散热晦气，其充电电压与温度关系紧密亲密。具体说，阀控密封铅酸蓄电池的充电电压具有负温度系数：-3mV/℃。即温度每升高1℃，单个蓄电池充电电压将下降3mV。否则，易造成热失控（热失控：充电时，蓄电池内部气体复合自己就是放热反应，使蓄电池内部温度升高，如浮充电电压不变，充电电流将增年夜，析气量增年夜，促使温度升得更高，而由于结构缘由不容易散热，将造成热失控。另外温渡过高，将致使极板活性物资脱落，极板变形和侵蚀，而使电池寿命变短。所以，一定要凭据情况温度的变化，对浮充电压进行抵偿，还应有防高温措施）。

4相关对策

针对以上分析及现场查询拜访统计发现，从用户角度来说，造成蓄电池使用寿命缩短的主要缘由还有以下几点，针对这些身分，可接纳响应的措施。

活化深度、周期固定。针对这一问题，可工钱的缩短活化周期，例如由每一年改成每季度、每月；改变活化深度，例如每月进行小容量放电（放电深度的30），每季度进行中等容量放电（放电深度的50），每一年进行年夜容量放电（放电深度的100，放电深度要严酷掌握，避免将蓄电池放垮）。

运行状态分歧。可进行相关维护经管制度的完善，加年夜对电网结尾变电站蓄电池的监测力度，增加巡视次数。

•丈量和记实蓄电池室内情况温度；

•检查蓄电池的清洁度、端子的损伤痕迹，外壳及壳盖的损坏或过热痕迹；

•检查壳盖、极柱、平安阀周围是否有渗液和酸雾析出；

•蓄电池外壳和极柱的温度；

•蓄电池组的浮充电压、浮充电流；

•每半年检测单体蓄电池的端电压和内阻，若内阻年夜于80mΩ时，应实时活化或更换；

•每一年以现实负荷做核对性放电（年龄季节比力适合）；

•防高温、防过充电、过进电、实时充电（蓄电池放电后，尽快充电）。

无人值守监测手段落后。可安装进步前辈的蓄电池在线监测系统，实时监测其运行状态，并经由过程远动传输至监控中心。

蓄电池运行情况不合适要求。可在主控室安装可实现远方控制的调温、透风举措措施。依照反事故措施要求，浮充电运行的蓄电池组，应严酷控制所在蓄电池室情况温度，不能持久跨越30℃，避免因情况温渡过高使蓄电池容量严重下降，运行寿命缩短。

蓄电池安装工艺不规范。针对各类外部身分影响应接纳的响应措施。现实上蓄电池的运行质量是由产物质量、安装质量和运行维护质量配合决议的。产物质量属于厂家身分，而经由过程完善蓄电池的安装工艺提高其运行质量，是用户必需做到也是完全可以做到的。

•蓄电池安装前必需完全检查蓄电池的外壳。仔细查看有无破裂处。

•蓄电池应尽量安装在清洁、阴凉、透风、干燥的地方，避免阳光直射。蓄电池之间距离一般年夜于50mm，以便散热。

•安装前，应验证蓄电池生产与安装使用之间的时间距离。逐个检测蓄电池的开路电压。一般要在3个月之内投进使用。否则，应先平衡充电。

•尽对制止采用新、老组合方式的蓄电池组。分歧容量的蓄电池尽对不成在统一组中串联使用。

•安装前，需要用铜丝刷清刷端柱毗连面，以下降接触电阻。

•新安装的蓄电池组，应进行核对性放电实验。

5竣事语

致使蓄电池使用寿命缩短的身分还有厂家身分等。但就用户角度讲，经由过程实施一定的维护措施，可以有用的提高变电站蓄电池的运行效率，从而延长其使用周期，削减供电企业在这方面的投资，保证了直流系统甚至整个电网的平安、靠得住运行。