一、定子磨损

1、正常磨损

正常情况下，使用一年左右，泵进出口压差降到0.4MPa，就更换定子。也就是说，在定子的正常使用寿命期限内发生的正常磨损，属正常现象。

问题是：判断更换定子的标准目前是泵进出口压差降到0.4MPa，此时泵效是否已经比较低了?综合考虑就不经济了。目前标准我认为值得探讨。

2、非正常磨损

2.1 结垢影响

定子使用一两个月就无进出口压差，原因是泵送介质矿化度高，造成转子结垢，加剧了定子的磨损，造成定子使用寿命短。温度对结垢影响，最明显，温度越高，结垢越厉害。冬季点炉子时结垢问题就更为突出。说到结垢，对双螺杆泵的机封影响也很大，结垢后，机封弹簧失去弹性，造成机封密封不严。

2.2 温度影响

温度过高，对定子和螺杆的配合间隙也有影响，使间隙变大，泵效降低，这时，定子会过热损坏。

2.3 干运转影响

吸入介质不充足或干运转对定子危害非常大，因此，泵吸入口压力要控制好，不是越低越好，控制在不小于0.2MPa，应保证泵内有充足的液体，避免干磨。

二、十字联轴节损坏

天津产单螺杆泵的十字联轴节采用像传动轴十字万向节轴承一样的结构，轴承润滑用润滑脂，轴承外用橡胶套包裹，橡胶套用铁条捆扎，和介质隔离开，但实际应用中，橡胶套起作用不大，介质会在一定压力的作用下，进入橡胶套内，造成轴承润滑失去作用，造成十字万向节轴承过早损坏。听到泵中间轴处有大的响声，就是中间轴联轴节磨损后发出的响声。重庆产单螺杆泵采用销套连接替代十字联轴节，虽然也无法保证良好润滑，但比较耐磨损，使用效果要好于天津产单螺杆泵的十字联轴节。

三、密封失效

密封一般有两种：盘根密封和机械密封。使用盘根密封，盘根的压紧要松紧合适，经常检查调整，要保证每分钟30滴左右的漏失。若一滴不漏，盘根会发热，造成轴因盘根压紧力过大而加剧磨损，后果是轴和盘根均会因磨损严重而过早损坏。机械密封调试好后，正常情况下一般不需再经常调整。

四、泵进口过滤器问题

(1)在滤子完好的正常情况下，及时观察进出口压力表的压差，大于0.01MPa时，要及时清洗过滤器。在滤子损坏、过滤器内部走短路的非正常情况下，再观察进出口压力表的压差就不正确了。

(2)压力表量程要合适，大了反映不出压差的变化。

(3)确保过滤器滤网目数合适。要保证过滤面积大于泵吸入口面积的4倍，滤网目数不大于40目，网孔基本尺寸不大于0.4mm。(SY/T 6534-2002)

若滤子出现以上问题，将直接影响到单螺杆泵的使用寿命。