简要介绍节省时间、成本、空间的高压dc/dc转换器

发布时间:2018/6/6 16:06:56

       电源系统研发人员选择高压电源有三种基本方法:

a、从第三方供应商指定,管理,获取产品;

b、从公司内部或与合作生产商一起研发,管理和生产产品;

c、无需处理许多特殊的高压应用,只需通过使用符合系统要求的标准基础材料来研发一款高压电源。这种研发方式可以通过内部研发人员或标准高压电源的生产商来生产高压电源来实现。高压dc/dc转换器已经改变许多生产商在终端设备上使用高压的方式。这些高压dc/dc转换器模块是小尺寸型,板上PCB型,封闭型,低噪音,达到完全可控式使用标准低压电路的高压输出。

 

       标准高压dc/dc模块通常分为两种:比例式和可调节式。      

       标准比例式产品提供通用的低价格dc至高压dc转换器。输出电压可直接比例式至输入电压,比例式输出的超宽的输入电压范围为0.7V 至输入。高压DC输出是通过改变输入电压来被控制,而不是使用高压dc变压器。一个低价格的模块可选一组输出中心引线来提供正负输出。比例式模块提供dc输入至输出绝缘,可使同一个模块实现正负输出,可弥补某些应用中需要的高压输出。      

       对于需要严密监控超宽dc输入的应用,如手提式应用的电池电源,或者监控超宽负载范围,需要一款可调节式dc至高压方案。      

       标准可调节式dc至高压dc模块特点是使用容易,线性和的低压外部控制,特别是通过0–5V控制输入。在规定的输入电压和负载范围内可提供稳定的,低噪音,高压输出,通过线性低压控制输入,额定输出电压可编程范围为0-100%。其他性能包括信号级电压和电流监测和参考输出,这些与标准低压电路是相互配合的。      

       特别在需要输入至输出绝缘的情况下,要实现可调节式可以选择一款标准的比例式模块,实行外部控制回路,通过调整控制输入或调整输入至模块来达到监测输出电压和弥补负载变化。控制方案的研发信息可以从模块生产商那里获取。      

       每当选择电源方案时,研发人员可以简单的插上一个微型高压模块,的放置在需要高压电源的地方,而无需使用一款笨重的,机板型高压电源。这些微型的,多用途的模块可以用作基础材料,来提供定制电源方案,包括系统控制的低压功率输出,避免高压电源研发带来的风险。      

       高压微型组装和现货高压dc/dc转换器多种系列,可使研发人员快速选择标准高压模块来满足电源使用要求,保证所选的产品是合格的,属实的,性能可靠的和有现货的。标准现货高压dc/dc转换器为研发人员提供多种优势:

1.缩短研发过程      

       使用高压模块免除高压电源时间或设备研发人员研究,开发和电源的时间。输出电压或功率等级可在研发或应用阶段改变,无需因为修改而延长交货期,从而加速产品推向市场。

2.缩小尺寸和重量      

       由于材料先进和包装微型化,高压dc/dc转换器比传统高压电源占用更少空间。节省的空间可以用来提升产品性能,缩小电源尺寸和缩小终端设备尺寸。生产高压模块用到的材料和生产制程很好的被证实为长期可靠的,产品覆盖超宽的电压范围和功率等级。

3.降低研发和生产成本      

       板上PCB型模块通常不需要机板安装硬件或手动接线,可加速组装和减少发生错误的风险。由于标准高压模块通常是大批量生产且价格更高,使用我们的产品价格会更受益。使用我们的标准品可减少产品可靠性的风险,因为我们的研发被证明是合格的,可靠的。

4.增加灵活性      

       在合格的研发基础上,产品修改和应用更改可快速实现而无需承担任何风险。常用的产品包装和引脚在研发过程中可使电压或功率变化更容易。

5.安规      

       绝大多数的高压模块都通过安规,使其他过程更快速和容易。      

       对于终端设备研发人员的内部研发或模块生产商自己而言,上述所列的所有优势同样也适用于需要使用高压模块的定制电源方案。      

       对于需要解决生产时间,成本和制程可靠性而言,上述所列优势可使我们的标准模块为定制高压应用提供一个有吸引力的选择。设备生产商必须花费时间来研究高压电源的电子,机构件和连接的规格,寻求报价以及选择供应商。预付的临时设计费,加工费和组装费都非常重要,定制电源的个模型可能要花费好几个月,甚至多次反复直到生产出符合生产标准的样品。      

       设备研发人员获取高压电源,设计和制造的其他方法充分体现了追求可靠的高压变压器设计,高压元器件选择,高压PCB板,封装,和特殊组装程序的挑战性。在一款可靠的,可生产的产品推出之前,这些挑战要花费大量时间和努力。产品可靠性和可生产性的问题通常会在之后的生产过程中出现,导致交货期延长和产品面市时间推迟。      

       对于任何高压设计而言,必须要考虑产品的长期可靠性。材料属性,环境因素和产品研发会产生未知的,意外的和预期以外的副作用。例如,漏电流会增加超时,可能会最终导致强电弧和严重故障。在特别需要精密度和低噪音的应用中,过多的漏电流会引起高阻绝反馈电路的错误,最终导致电压飘移,过时稳定性的问题和温度的改变。FR4 PCB基板特别容易受到污染和受潮。受潮会降低FR4的玻璃转化温度(Tg),会对动态热条件下的应用容易造成故障。杂质,错误填充或封装系统的不完全曲线会导致过高的漏电流,非线性的,不稳定的过温和过时,最终可能会破坏高压系统。      

       面对这些挑战,使用现有标准的,通过的高压dc/dc转换器模块可提供许多优势,从而为高压系统应用带来可靠的,低价格,低风险,快速推向市场的方案。       高压dc/dc转换器生产商也提供定制方案,可从通过的单一应用中推出特殊的高压电源方案。

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